直線滑臺模組的內(nèi)部結構分為同步帶和滾珠絲桿，同步帶式，這兩種的工作原理是什么呢？

 同步帶式，直線滑臺的傳動方式由皮帶和直線導軌完成。滾珠絲桿式由直線滑臺的傳動方式由滾珠絲桿和直線導軌完成。

 同步帶式直線滑臺主要由同步帶、直線導軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、電機、光電開關等組成。

 滾珠絲桿式直線滑臺主要由滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯(lián)軸器、電機、光電開關等組成。

 同步帶滑臺工作原理是將皮帶安裝在直線滑臺兩側的傳動軸上。在皮帶上固定一個滑塊作為動力輸入軸，以增加設備的工作。如果有輸入時，滑塊通過驅動皮帶移動。

 通常同步帶式直線模組在一個特定的設計，在其一側可以控制皮帶的運動，方便設備調(diào)試在生產(chǎn)過程中，同步帶式直線滑臺模組的左右控制直線模組滑臺，通常使用螺桿控制。

 同步帶直線滑臺可以根據(jù)不同的負載，需要選擇增加導軌來提高直線滑臺的剛度。不同規(guī)格的直線滑臺有不同的負載。

 同步帶直線滑臺的精度取決于皮帶的質(zhì)量和加工工藝，同時功率輸入的控制也會影響其精度，精度方面對于不同的生產(chǎn)工藝要求不一樣。

 滾珠絲桿直線滑臺工作原理，滾珠絲桿將直線運動轉化為旋轉運動，滾珠絲桿由絲桿、螺母和滾珠組成。

 直線導軌用于直線往復運動的場合，具有比軸承更高的額定載荷，并能承受一定的力矩，能在高載荷下實現(xiàn)高精度的直線運動。結構、精度高。

 鋁合金型材外形美觀，設計合理，剛性好，性能可靠，是自動機床和=的基礎部件，具有良好的動態(tài)性能?；_剛度高，熱變形小，穩(wěn)定性高，保證加工的精度。

 同步帶滑臺和滾珠絲桿的滑臺區(qū)別：滾珠絲桿傳動，具有定位精度高、摩擦小、承載能力強等特點。但是螺桿傳動也有缺點，就是長度的限制。當絲桿的長度與直徑之比超過一定值時，絲桿會受到重力的影響，隨著剛度的增加，在旋轉過程中容易產(chǎn)生共振，導致絲桿斷裂。同步帶傳動具有噪音低、速度快、成本低特點。同步帶在長距離傳動中具有價格優(yōu)勢。但同步帶的精度不如螺桿傳動的精度高。